鋼制耐腐蝕隧道逃生管：具有材料成本低、耐腐蝕和耐沖擊性能力強、安裝方便等特點，特別是環(huán)氧粉末防腐涂層和樹脂防銹油漆的運用，能確保事故發(fā)生時的逃生速度和施工人員安全。

 鋼制耐腐蝕隧道逃生管

管道綜述

熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐，適用于內(nèi)防腐結(jié)構(gòu)面層涂裝。適中的固化時間，涂層光潔平整，良好的外觀在吊裝運輸、穿越等管道施工中的抗劃傷性能優(yōu)異，杰出的附著力及機械物理性能，尤其適用于穿越管道防腐，具有抗沖擊，防銹功能，由于內(nèi)壁光滑，適用于隧道逃生安全通道。 　　

熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)外防腐地埋給水管道是輸送石油、天然氣、鹽鹵、冷氣、暖氣、供水管線等的理想管道。添加抗紫外線原料的高密度聚乙烯作保護層，適用介質(zhì)溫度在-30~105°范圍內(nèi)，每公里損耗1°，成本較低且實用的鋼質(zhì)防腐管道，廣泛用于石油、化工、消防、生活等的液體輸送，使用壽命在50年以上。

新型內(nèi)環(huán)氧襯里鋼制隧道逃生管道 是國內(nèi)常用的一種防腐管道。管道內(nèi)層采用熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm)粉末涂層，外層采用樹脂油漆涂層。

管道生產(chǎn)流程

內(nèi)環(huán)氧襯里鋼制隧道逃生管道母材在進行做防腐處理前需要對連接配件、掛件進行焊接、打磨，對鋼管外表面進行噴砂除銹，然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處理，中頻加熱至要求溫度，環(huán)氧粉末噴涂，膠粘劑擠出機側(cè)纏繞，PE擠出機側(cè)纏燒，對防腐管進行水冷卻，對合格產(chǎn)品進行噴標(biāo)識，下管平臺、堆垛待發(fā)運。

鋼制耐腐蝕隧道逃生管管道優(yōu)點

1.內(nèi)環(huán)氧襯里鋼制隧道逃生管道 ，材料成本低，為工程項目節(jié)約采購成本。　 　

2.很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。 　

3.在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性。 　

4.同時具備環(huán)氧粉末強度高，有很高的防腐可靠性。

5.設(shè)計合理，安裝方便。管道端口配制連接部件，起吊掛圈。確保安裝、起吊、方便。

6.內(nèi)環(huán)氧襯里鋼制隧道逃生管道 的底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，外層樹脂防銹油漆。內(nèi)壁光滑，事故發(fā)生時，逃生速度快，不易造成二次擦傷。

7.內(nèi)層防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機械性能高等特點。到目前為止是使用效果較好、性能最佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。