不銹鋼焊接工藝

高頻焊用于碳鋼焊管已經有40多年的歷史，但用于焊接不銹鋼管卻是較新的技術。其的經濟性，使其產品更為廣泛地用于建筑裝飾、家用器具和機械結構領域。 

高頻焊接具有較電源功率，對不同的材質、外徑壁厚的鋼管都能達到較高的焊接速度。與氬弧焊相比，是其zui高焊接速度的10倍以上。因此，一般用途的不銹鋼管具有較高的率。 

因為高頻焊接速度高，給焊管內毛刺的去除帶來困難。目前，高頻焊不銹鋼管尚不能為化工、核工業所接受，這也是其原因之一。 

從焊接材質看，高頻焊可以焊接各種類型的奧氏體不銹鋼管。同時，新鋼種的和成型焊接方法的進步，也成功地焊接了鐵素體不銹鋼AISI409等鋼種。 

不銹鋼焊管的各種焊接方法均有各自的優點和不足。如何揚長避短，將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝，滿足人們對不銹鋼焊管質量和效率的要求，是當前不銹鋼焊管技術發展的新趨勢。 

經過近幾年的探索研究，組合焊接工藝已取得了進展，日本、法國等的不銹鋼焊管已掌握了一定的組合焊接技術。 

組合焊接方法有：氬弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預熱加三焊炬氬弧焊、高頻預熱加等離子加氬弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。對于采用高頻預熱的組合焊接鋼管焊縫質量與常規的氬弧焊、等離子焊相當，焊接操作簡單，整個焊接系統易實現自動化，這種組合易于與現有的高頻焊接設備銜接，投資成本低，效益好。